厚壁钛管的制备工艺流程：铸锭→锻造→挤压（管坯）→ 径向锻造→ 热处理→ 机加工→ 探伤→检验。

       径向锻造方法是一种少切削、金属利用率高、尺寸精度高的厚壁钛管生产方法。用径向锻造法生产此产品采用的是长芯棒冷却锻造，生产过程自动控制。

       锻造时，将管坯套在带冷却的芯棒上，并安装在夹头上。夹头边旋转边将芯棒和套在其上的坯料送入锻造箱中，管坯在芯棒上由2534个垂头径向打击，完成变形。带有锥度的芯棒借助于93个液压缸，实现了前进、后退动作，并且芯棒心部通有循环冷却水，其作用是为了保护芯棒表面不被破坏，有利于芯棒脱出。与此同时芯棒要产生震动，设备有弹簧减震装置可以锁定。芯棒预热且涂敷水溶性润滑剂，以利于脱模。根据厚壁钛管工件的变形量编制锻造程序，并输入至 CNC 数控系统试运行，符合设计要求后加热坯料，进行径向锻造。